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ERS2000采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。
ERS2000作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续性操作特性,因此也称为连续式超高速混合分散机,能够很好的满足大批量连续生产作业的要求,与传统的批次式分散机相比具有很多优势:
(1)分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
(2)分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合分散后粒径分布较宽,此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切,剪切充分,分散腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合分散后的粒径分布较窄,效率更高。
(3)技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能高效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
多功能乳化机的特点:
· 定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率
· 为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
· 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
· 能在高达16bar的压力下操作
· 容易扩大规模生产,从实验室机器CM开发到生产机器CM
· 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
· 具有耐磨材料的高性能机械密封密封
· 高质量的表面处理,便于清洗
· 可根据要求提供其他材料和表面处理
· 机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
· 符合3A卫生和*
· 根据需要提供制药
· 根据提供的ATEX95指导方针执行防爆